生产水泥发泡保温板需要多少平米的厂房 要几个工人生产

2018-10-2 10:34:23      点击:

厂房面积2000平,工人数量8人

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    热门推荐|水泥发泡全自动切割锯|水泥发泡全自动切割生产线 水泥发泡保温板成套流水线设备 (100立方/10小时) 整线采用框辊道传送连续流水作业。坯块无需搬运无需无翻转。从坯料上线——水平两面切割——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。实现自动流水生产。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率,为国内首创。此设备已申请国家专利。(可以按照客户要求定做切割尺寸) 1、 水泥发泡保温块 (如:尺寸1220*930*320mm) 2、 水平切割卧式带锯机(上下切割) 3、 水泥发泡保温块上下去掉不平表面(尺寸:1220*930*300mm) 4、 立式带锯机组 5、 水泥发泡保温块(尺寸1220*300*300mm 三块) 6、 自动90度拐角装置 7、 水泥发泡多片切割锯床 8、 水泥发泡保温板成品(A级防火保温板) (尺寸:300*300*30mm 120块)厚度可以任意调节
 
 生产线特点
1.泡沫混凝土板切割系统采用先进的自动化控制程序,自动横切、竖切、反转、平移,自动清除废料,中间无需人为操作,实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
2.整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成,自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控精确。
3.人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台,主要元器件是国际知名品牌,具有联锁和二级保护;配有全中文动态流程操作界面,实时监测及报警提示;控制系统一键操作,具备自动、手动两种功能,同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方,显示直观。
4.整条生产线采用先进的三维设计并综合国内外机型的优点,以及高效的生产加工工艺,保证技术和质量的统一,具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品质量好等特点。 1.采用先进的液压传动技术,由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统,并配有先进实用、易于掌握的电路控制系统,使浮动板安全、平稳;压力可达到10吨,比丝杆和气压传动压力大2-3倍,使用寿命长。
5.采用下辐射加热,节能高效,自动恒温,数码显示、发热管采用热辐射管,有节能功效,大烤箱分区加热,从0到170度只需要约10-15分钟,每3-5分钟就可以将板材软化,温度升到使用温度时,每小时用电15度左右,烤箱保温效果好,大大节约了电量,降低了制作成本,烤箱内置板可活动,方便更换和清洗。
6.吸气系统功能强劲,无需阶段吸真空,可一直处于理想负压状态,使用更方便。
7.电源电压 380V 和 220V (订制),便于在工厂里使用,也可在门市部操作。